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動物革的加工過程非常復雜，制成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復鞣----中和----染色加油――填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。
取皮加工
具備獨立處死、剝皮條件的單位，可自行設立取皮加工室；不具備該條件的養殖場（戶），應選擇適宜地點設立集中取皮加工點，統一取皮加工。在毛皮動物養殖戶達到 100 戶以上的鄉（鎮）應至少建立一處集中取皮加工點；養殖戶未達到 100 戶以上的鄉（鎮），可自行建立集中取皮加工點，未建立的，養殖場（戶）應到其他取皮加工點實施統一取皮加工。
1 、取皮時間
一般情況下，水貂毛皮在 11 月下旬至 12 月上旬成熟；狐、貉和獾毛皮在 12 月上旬至中旬成熟，毛皮動物的取皮工作需經毛皮成熟鑒定后進行，嚴禁對毛皮尚未成熟的動物進行提前取皮。
2 、處死方法
毛皮動物處死應采用安全、人道、環保的方法，保證其在不出現激動、驚嚇、痛苦的情況下實施，應避免對其他動物的干擾，防止其他動物受到驚嚇。
( 1 ）電擊法
對狐、貉等毛皮動物在嘴部和直腸施以電擊，導致其立刻失去知覺后死亡，電擊設備應在保證安全的條件下，由經過專業培訓的人員進行操作。
( 2 ）藥物法
用氯化琥珀膽堿（ 50 倍稀釋，按每千克體重 1 毫克的劑量）或其他類似效果的麻醉劑，經肌肉注射使毛皮動物快速形成全身深度麻醉后死亡。使用單位應加強藥物管理，確保用藥安全。
( 3 ）窒息法
在封閉的室箱內，用一氧化碳或類似氣體（濃度至少達到體積比 1 % ) ，使毛皮動物在缺氧條件下，快速昏睡后死亡。
3 、剝皮
剝皮操作應在毛皮動物死亡 30 分鐘后進行。嚴禁在毛皮動物尚未徹底死亡的情況下剝皮。剝皮后的毛皮動物酮體應妥善處理，合理利用，嚴禁隨意處置。
4 、刮油
在刮油過程中，應避免損傷和污染毛皮。
5 、洗皮
洗皮應采用脫脂鋸末在轉鼓內進行，先洗皮板、再洗毛被，最后在轉籠內脫去鋸末，轉鼓和轉籠速度 18 ～ 20 轉/分，分別運轉 5 ～ 10 分鐘。
6 、上楦
采用標準規格植板，按照操作規程進行，嚴禁過渡拉神。水貂皮楦板規格見附錄三；狐、貉、獾皮楦板規格見附錄四。
7 、烘干
一般采用設備風干的方法，烘干溫度為 18 ～ 25 ℃ ，相對濕度 55 ～ 65 % ，烘干時間 12 ～ 24 小時。嚴禁毛皮在高溫（ > 28 ℃ ）或強烈日光照射下進行干燥。
